20#精密鋼管有著更加優越的使用性能

發布者：山東歐鳴金屬制品有限公司　　發布時間：2021/8/11　　閱讀：601次

20#精密鋼管有著更加優越的使用性能

精密無縫鋼管具有內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點，主要用于機械結構、液壓設備及汽車摩托車的氣動或液壓元件，如氣缸或油缸等。
精密精密無縫鋼管規格
精密基本的工藝流程是：熱軋毛管、毛管檢查、修磨、毛管酸洗、毛管酸洗后復檢、精密、精拉道次前矯直、酸洗、潤滑、精拉、成品前處理、入庫。
生產需要注意控制：
1、毛管
毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。
2、復檢
與普通精密鋼管相比，精密精密無縫管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。
3、工具
一般精密無縫鋼管生產所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時要求拉拔過程中不能出現頂頭或模具粘鋼現象。
4、退火
退火在所有的精密管生產中是非常重要的工序，退火質量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。





精密光亮無縫鋼管是一種高尺寸精度高、管內外表面光潔度的管材，并且精密光亮無縫鋼管的生產流程和普通的無縫管一樣，從管坯--檢驗--剝皮--檢驗--加熱--穿孔--酸洗鈍化--修磨--潤滑風干--冷軋--去油--切頭--檢驗--標識--成品包裝。
精密光亮無縫鋼管熱處理后內外表面均無氧化膜，鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。能作各種復雜變形及機械深加工處理。發展趨勢：隨著國內鋼管廠家生產技術的提高，完全可以替代甚至超越國外進口鋼管
目前的精密光亮無縫鋼管主要廣泛用于液壓系統用鋼管、注塑機用鋼管、液壓機用鋼管、船舶制造用鋼管、EVA發泡油壓機械、精密油壓裁斷機用鋼管、制鞋機械、液壓設備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、鋼管接頭、橡膠機械、鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、混泥土泵車用高壓鋼管、環衛車用、汽車行業、造船工業、金屬加工、軍工、柴油機、內燃機、空壓機、建筑機械、農林機械等，完全可以替代同標準的進口無縫鋼管。